PVC给水管焊接前的准备

点击次数:   更新时间:17/12/09 13:48:12   【关闭分    享:
  PVC给水管焊接准备主要是检查焊接机状况是否满足工作要求。如检查机具各个部位的紧固件有无脱落或松动;检查整机电器线路连接是否正确、可靠;检查液压箱内液压油是否充足;确认电源与机具输入要求相匹配;加热板是否符合要求(涂层是否损伤);铣刀和油泵开关等的试运行等。
  然后将给水管规格一致的装入机架;设定加热板温度至焊接温度(PVC管:200~230℃),加热前,应用软纸或布蘸酒精擦试加热板表面,但注意不要划伤PTFE防粘层。
  焊接应按照焊接工艺卡各项参数进行操作。必要时,应根据天气,环境温度等变化对其做适当调整。主要步骤如下:
  (1)用干净的布清除两PVC给水管端的污物。将管材置于机架卡瓦内,使两端伸出的长度相当(在满足铣削和加热的要求情况下应尽可能短,通常为25~30mm)。若必要,管材机架以外的部分用支撑物托起,使PVC给水管轴线与机架中心线处于同一高度,然后用卡瓦紧固好。
  (2)置入铣刀,先打开铣刀电源开关,然后缓慢合拢两管材焊接端,并加以适当的压力,直到两端均有连续的切屑出现,撤掉压力,略筹片刻,再退出活动架,关掉铣刀电源。切屑厚度应为0.5~1.0mm,通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度。
  (3)取出铣刀,合拢两管端,检查两端对齐情况。PVC给水管两端的错位量不应超过管壁的10%或1mm中的较大值,通过调整管材直线度和松紧卡瓦可在一定程度上进行矫正;合拢时PE管材0.3mm(de<225mm)、0.5mm(225mm<de≤400mm)或1.0mm(de>400mm)。如不满足上述要求,应再次铣削,直到满足上述要求。
  (4)测量拖拉力(移动夹具的摩擦阻力),这个压力应叠加到工艺参数压力上,得到实行使用压力。并检查加热板温度是否达到设定值。
  (5)加热板温度达到设定值后,放入机架,施加规定的压力,直到两边最小卷边达到规定宽度时压力减小到规定值(使管端面与加热板之间刚好保持接触),进行吸热。
  (6)时间达到后,退开活动架,迅速取出加热板,然后合拢PVC管端,其切换时间应尽可能短,不能超过规定值。
  文中所讲的步骤就是PVC给水管焊接前需要检查的事项和具体的施工步骤,因为这种产品常用于输送物质等方面,所以焊接方面是非常重要的,相信大家看完文章应该对此内容了解的差不多了,如果有需要随时联系我们。

山东方大工程有限责任公司
联系人:方总
手机:13475334971
电话:0533-5859346
地址:山东省淄博市淄川区建设路60号