PE聚乙烯管的十种常见问题

点击次数:   更新时间:19/06/18 16:02:06   【关闭分    享:
  PE聚乙烯管像其他的产品设备一样,在生产过程中或者使用过程中总会出现一些质量问题,一般是由于其设备或者原材料出现的问题所导致的,当然还是有别的原因所引起的问题,不能一概而论。下面我们就来讲一讲该产品常见的十种问题。
  1、管材表面出现波纹
  原因:1、冷却不充分;2、密封圈尺寸不合适,形成震动现象。
  解决方法:增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小,如果小,更换或适当降低几节真空槽真空度,增加第二节真空槽真空度。
  2、表面麻点(主要是内壁)
  原因:1、原料中含有杂质;2、口摸与芯摸间内壁清理不干净;3、局部温度过高,导致其老化。
  解决方法:1、检查原料;2、清理干净或过渡一段时间;3、检查温度传感器。
  3、表面凹坑
  原因:1、原料潮、气泡破裂;2、定径套水量不均。     解决方法:1、原料烘干;2、调整水量或更换定径套。
  4、表面亮斑
  原因:定径套水量不足。       解决方法:增加定径套水量或更换水量大的定径套。
  5、内外壁轴向粗糙
  原因:原料含水量过高。       解决方法:原料烘干处理。
  6、表面不光亮
  原因:熔体温度不合适或PE聚乙烯管的原料有问题。        解决方法:调整熔体温度或更换原料。
  7、外表面划痕
  原因:定径套、支撑板或密封圈上附有沙石。        解决方法:清理定径套、支撑板或密封圈。
  8、外表面水线
  原因:定径套局部水眼堵塞,造成个别水眼水量过大。      解决方法:清理定径套。
  9、内壁沟槽(多出现于壁厚管材)
  原因:壁厚过厚,熔体难以冷却,产生流动。          解决方法:试用中心冷却系统,降低口摸和芯摸的温度。
  10、管材壁厚不均。
  原因:1、口摸或芯摸螺栓松动、口摸间隙调整不合适;2、口摸或芯摸温度不均、导致料流不一致;3、定径套与口摸不对中、螺旋分流梭或筛网堵塞。
  解决方法:1、紧固螺栓或调整口摸间隙;2、检查加热圈和温度传感器;3、调节定径套和口摸对中折分流梭或筛网。
  以上列举了十种常见的问题,出现原因以及如何解决也已经列举上,供大家参考。我们要想减少这些问题的出现,PE聚乙烯管的生产厂家应该建立严格的操作规程,加强过程和控制力度,才能达到既控制管材的质量又合理降低生产成本的目的,所以这就对生产人员有了更高的更为标准的操作手艺了。对我们使用者而言,购买该产品的时候就要认真仔细的检查其是否有问题出现,一旦发现问题,应该立即找厂家返厂或者置换。
小编:Rain

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